1母線槽的規(guī)格范圍

本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了密布絕緣母線干線系統(tǒng)（母線槽）及其插接式饋電箱（以下簡稱饋電箱）的術(shù)語、技能要求和實(shí)驗(yàn)辦法等。

本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓交流至660V，頻率為50Hz或60Hz，額定電流至5000A的三相母線槽，以及配套用的饋電箱。

本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不適用于母線槽中所選用的自成一體的元件，如自動(dòng)空氣開關(guān)等，其應(yīng)符合本身的技能規(guī)格。

2母線槽引證規(guī)格

下列規(guī)格所包括的條文，經(jīng)過在本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)中引證而構(gòu)成為本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的條文。在規(guī)格出書時(shí)，所示版別均為有效。所有規(guī)格都會(huì)被修訂，運(yùn)用本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)討論運(yùn)用下列規(guī)格最新版別的可能性。

GB4208—1993外殼防護(hù)等級

GB5581——1985電工用銅、鋁及其合金母線第1部分:一般規(guī)定GB5582——1985電工用銅、鋁及其合金母線第2部分:銅母線GB5583—1985電工用銅、鋁及其合金母線第3部分:鋁母線

GB7251.1—1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和操控設(shè)備第1部分:型式實(shí)驗(yàn)和部分型式實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備

GB7251.2—1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和操控設(shè)備﹑第﹒2部分:對母線干線系統(tǒng)（母線槽）的特別要求

JB/T3085—1999電力傳動(dòng)操控設(shè)備的產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸規(guī)程

JB/T3752.1—1999低壓成套開關(guān)設(shè)備和操控設(shè)備﹐產(chǎn)品類型編制辦法第―1部分:低壓成套開關(guān)設(shè)備

3母線槽相關(guān)的術(shù)語、類型代號

3.1術(shù)語

本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)專用術(shù)語及其界說如下。

3.1.1密布絕緣母線槽

將裸母線用絕緣材料覆蓋后，緊貼通道殼體放置的母線槽。

3.1.2饋電式母線槽

饋電式母線槽是由各種不帶分接設(shè)備（無插接孔）的母線干線單元組成，它用來將電能直接從供電源處傳送到配電中心。

3.1.3插接式母線槽

插接式母線槽由帶分接設(shè)備的母線干線單元和插接式饋電箱組成，―它用來傳輸電能，并可引出電源支路。

3.1.4戶內(nèi)型母線槽

適用于在建筑物內(nèi)安裝的母線槽，該建筑物維護(hù)母線槽不受日曬雨淋。

3.1.5戶外型母線槽

適用于露天工作，不受天氣干擾的母線槽。

3.1.6分接設(shè)備

為了使分接單元與母線干線銜接，在母線上所設(shè)置的設(shè)備或所采取的結(jié)構(gòu)措施。

3.1.7端蓋

一種停止和封閉母線槽終端的設(shè)備。

3.1.8橫向隔板

一種分隔板或其它防止空氣或潮氣在母線槽內(nèi)自由流動(dòng)的維護(hù)設(shè)備。

3.1.9直線形母線干線單元（直線段)

形狀為直線的母線干線單元。

3.1.10L形母線干線單元（L形接頭）

形狀為直角的母線干線單元，它含有水平L形母線干線單元和筆直L形母線干線單元。3.1.11T形母線干線單元（T形接頭）

形狀為T形,能在三個(gè)方向上與其它母線干線單元銜接的母線干線單元，分為水平式和筆直式兩種。

3.1.12X形母線干線單元(X字形接頭)

形狀為X字形，能在四個(gè)方向上與其它母線干線單元銜接的母線干線單元。

3.1.13Z(偏置〉形母線干線單元(Z形接頭)

在母線干線上具有偏置（平行位移）的母線干線單元。

本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)除專用術(shù)語外，引證了GB7251.1，GB7251.2中與本規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的名詞、術(shù)語。

3.2類型代號

母線槽的類型應(yīng)符合JB/T3752.1的規(guī)定。

4.母線槽的技術(shù)要求

4.1母線槽的運(yùn)用條件

4.1.1正常運(yùn)用條件1.1.1周圍空氣溫度

周圍空氣溫度不得超越＋40℃，而且在于24h內(nèi)其平均溫度不得超越+35℃，周圍空氣溫度的下限值為一5℃。

4.1.1.2大氣條件

空氣清潔，在最高溫度為＋40℃時(shí)，其相對濕度不得超越50%。在較低溫度時(shí)，允許有較大的相對濕度，例如:＋20℃時(shí)相對濕度為―90%。但應(yīng)考慮到因?yàn)闇囟鹊淖兓锌赡軙?huì)偶然地發(fā)生適度的凝露。

4.1.1.3海拔高度

裝置場所的海拔高度不得超越2000m。

4.1.1.4污染等級

污染等級按GB7251.1—1997中1.2.3的規(guī)則選3級。

4.1.2特殊運(yùn)用條件

當(dāng)存在下述任一特殊情況時(shí)，必須在詳細(xì)產(chǎn)品規(guī)格中規(guī)則或由用戶與制作廠洽談處理。

4.1.2.1與1.1規(guī)則的溫度、濕度、海拔高度不相同。

4.1.2.2在運(yùn)用中，溫度或氣壓急劇變化，以致在裝置內(nèi)易出現(xiàn)異常的凝露。

4.1.2.3空氣被塵土、煙霧、腐蝕性微粒、放射性微粒、蒸汽或鹽霧嚴(yán)峻污染。

4.1.2.4暴露在強(qiáng)電場或強(qiáng)磁場中。

4.1.2.5暴露在高溫中，例如太陽的直射或火爐的烘烤。

4.1.2.6受霉菌或微生物侵蝕。

4.1.2.7裝置在有火災(zāi)或爆炸風(fēng)險(xiǎn)的場所。

4.1.2.8遭受激烈振動(dòng)或沖擊。

4.1.2.9裝置在會(huì)使載流容量和分?jǐn)嗄芰κ艿接绊懙漠?dāng)?shù)兀鐚⒃O(shè)備裝置在機(jī)器中或嵌入墻內(nèi)。

4.1.2.10為處理電和輻射的攪擾而采取的恰當(dāng)辦法。

2母線槽的裝置條件

4.2.1過電壓類別（裝置類別)

過電壓類別符合GB7251.1—1997中7.6.1的規(guī)則，定為IⅢ、Ⅳ級。制作廠家應(yīng)在運(yùn)用說明書中給出。

4.2.2裝置方法應(yīng)根據(jù)母線槽制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝。

5.母線槽的額定參數(shù)

5.1額定電流

母線槽的額定電流值應(yīng)為表1中的標(biāo)準(zhǔn)值之一。

5.2額定工作電壓

母線槽中母線槽的額定工作電壓應(yīng)是交流380v、660V。

5.3額定絕緣電壓

母線槽的額定絕緣電壓是與介電強(qiáng)度試驗(yàn)、電氣間隙和爬電距離有關(guān)的電壓值。除非另有規(guī)定，電路的額定工作電壓不允許超過額定絕緣電壓。

5.4額定頻率

額定頻率為50Hz或60Hz。

5.5額定短時(shí)耐受電流

母線槽的額定短時(shí)耐受電流是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，該母線槽電路在ls能耐受的電流（方均根值)。具體數(shù)值制造廠家應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件中給出。

5.6額定峰值耐受電流

母線槽的額定峰值耐受電流是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，母線槽能耐受的電流峰值。其值為表5.4中的短時(shí)耐受電流（方均根值）與系數(shù)n的乘積。

6母線槽的結(jié)構(gòu)要求

6.1總則

母線槽分為插接式密集絕緣母線槽和饋電式密集絕緣母線槽，并分別由各種母線槽單元組成。母線槽的結(jié)構(gòu)必須安全可靠，操作方便，維修容易，同時(shí)應(yīng)能承受本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成，材料應(yīng)進(jìn)行合適的表面處理或采用合適的防腐蝕材料。

6.1.1機(jī)械負(fù)載

母線槽應(yīng)滿足GB7251.2—1997中7.1.1.1~7.1.1.3的要求。

6.1.2母線槽干線單元

母線槽干線單元的結(jié)構(gòu)應(yīng)將母線用絕緣材料分相包覆（除插接和連接部位）后，緊密地裝入外殼中，母線槽可根據(jù)要求設(shè)置1～3個(gè)插口。

6.1.3母線槽連接

母線槽單元間連接處所用的螺柱、螺帽及墊圈應(yīng)采用具有足夠強(qiáng)度的電鍍層的鋼制品或銅合金制品。

6.1.4插接式饋電箱

一、插接式饋電箱按用途分類，有以下幾種型式:

a)直接與電纜聯(lián)接，不安裝其它電器元件的饋電箱;b)內(nèi)裝有斷路器的饋電箱;

c)內(nèi)裝有閘刀開關(guān)等的饋電箱;

d)內(nèi)部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。1.2插接式饋電箱的結(jié)構(gòu)，必須符合以下各項(xiàng)要求;

a)饋電箱的插接頭插入帶分接裝置的母線干線單元時(shí)，與母線槽的機(jī)械連接應(yīng)牢靠，電氣接觸應(yīng)良好，而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)使其自身易于插入和拔出，應(yīng)保證插―50次后仍能正常工作;

b)饋電箱內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠;

c）饋電箱所配用的各種電器元件均應(yīng)符合其自身的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);d)饋電箱的構(gòu)造應(yīng)保證電纜和電器元件的安裝、維修方便;e)饋電箱內(nèi)所有零部件的安裝均應(yīng)牢固安全;

f)饋電箱上應(yīng)有不準(zhǔn)帶電插拔的裝置或警告指示。

7.母線槽中設(shè)備材料介紹

7.1外殼

母線槽外殼材料應(yīng)選用能滿足本標(biāo)準(zhǔn)

7.1.1要求的金屬材料，外殼相互連接部件間可采用焊接或螺栓連接，但對用螺栓連接的外殼應(yīng)保證電連續(xù)性，外殼上所用全部緊固件應(yīng)有良好的防腐鍍層，外殼表面（除用鋁或鋁合金制的外殼外）應(yīng)涂上無眩目反光的覆蓋層，其顏色應(yīng)均勻一致，整潔美觀，不得有起泡、裂紋或流痕等缺陷。

7.2導(dǎo)體

a)導(dǎo)體應(yīng)采用有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和載流能力的銅、鋁及其合金材料;b)導(dǎo)體必須采用符合GB5581～5583要求的材料。

7.3絕緣材料

a）絕緣材料應(yīng)具有不低于1要求的耐熱性能，且應(yīng)具有不低于5和6要求的絕緣性能;

b)用于支撐母線的絕緣零件還應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;c)絕緣材料應(yīng)選用有足夠耐老化能力的材料。

7.3外殼導(dǎo)線用端子

母線槽外接導(dǎo)線用端子應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1—1997中7.1.3的要求。

7.4電氣間隙、爬電距離

母線槽內(nèi)不同極性的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙、爬電距離應(yīng)不小于表的規(guī)定。

7.5外殼防護(hù)等級

母線槽中母線槽外殼防護(hù)等級符合GB4208規(guī)定的IP40要求。

8.性能要求

8.1母線槽的母線槽溫升

對母線槽進(jìn)行試驗(yàn)，各部位的溫升不應(yīng)超出的規(guī)定。特殊情況下在不影響絕緣材料的絕緣性能和使用壽命時(shí)，可適當(dāng)提高溫升值。

8.2對母線槽觸電的防護(hù)措施

8.2.1對直接觸電的防護(hù)

母線槽對直接觸電的防護(hù)要求應(yīng)符合GB7251.1——1997中的規(guī)定。

8.2.2對間接觸電的防護(hù)

對間接觸電的防護(hù)要求應(yīng)符合GB7251.1—1997中的規(guī)定。

8.2.3接地端子

母線槽單元應(yīng)有接地端子，同時(shí)應(yīng)有牢固的接地標(biāo)志。接地端子應(yīng)由導(dǎo)電良好的材料制成并應(yīng)有防腐措施，且安裝在易于接近的地方。

母線單元外殼上任一未涂漆點(diǎn)與接地端子間的連接電阻值必須足夠低，以保證母線槽的安全運(yùn)行，其電阻值應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中給出。

8.3短路強(qiáng)度（承載短路電流能力)

在額定參數(shù)范圍內(nèi)，母線槽應(yīng)能耐受規(guī)定的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動(dòng)應(yīng)力。短時(shí)耐受電流的數(shù)值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。額定短時(shí)耐受電流的峰值與額定峰值耐受電流應(yīng)由系數(shù)n乘以短時(shí)耐受電流方均根值獲得，系數(shù)n的標(biāo)準(zhǔn)值和相應(yīng)的功率因數(shù)見表4。

 

8.4電阻、電抗和阻抗

母線槽產(chǎn)品的電阻，電抗和阻抗的具體值應(yīng)在制造廠的說明書或其它文件上給出。應(yīng)符合GB7251.2—1997中要求。

8.5母線槽絕緣電阻

進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，母線槽標(biāo)稱電壓的絕緣電阻應(yīng)不小于1000Q/V。

8.6母線槽介電性能

在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，母線槽及其饋電箱應(yīng)能耐受表5規(guī)定的工頻電壓，歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)。

9.試驗(yàn)方法

9.1.母線槽的一般檢查

一般檢查包括:

a) 檢查各種標(biāo)志是否安裝正確、牢固、清晰;

b) 檢查銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)是否正確、清晰、完整;

c) 檢查結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層和外殼油漆質(zhì)量;

檢查緊固件是否齊全并緊固。

9.2母線槽機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)

9.2.1水平負(fù)載試驗(yàn)

水平安裝的母線應(yīng)按GB7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3的規(guī)定進(jìn)行水平負(fù)載試驗(yàn)，GB7251.2—1997的8.2.10.1中第一個(gè)試驗(yàn)的D為2m，第二個(gè)試驗(yàn)的D、D,均為1.5m。

9.2.2試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后，無論是干線單元還是干線單元連接點(diǎn)或其它部件都應(yīng)無破裂，且外殼的變形沒有損害防護(hù)等級或電氣間隙和爬電距離沒有減小到小于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定數(shù)值。試驗(yàn)后不應(yīng)有明顯的永久變形，例如:有影響進(jìn)線單元和出線單元正確插入的傾向。

試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后保護(hù)電路應(yīng)保持其功能。

按GB7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3進(jìn)行每一項(xiàng)試驗(yàn)后，應(yīng)根據(jù)GB7251.1—1997中8.2.2進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)。

9.3溫升試驗(yàn)

a)母線槽的布置

按GB7251.2——1997中8.2.1.2布置。

b)溫升試驗(yàn)

溫升試驗(yàn)應(yīng)在總長不小于6m，至少包含一個(gè)連接點(diǎn)的母線槽上進(jìn)行。在帶電導(dǎo)體中試驗(yàn)電流應(yīng)大體相等。應(yīng)防止在試驗(yàn)部位產(chǎn)生不應(yīng)有的空氣循環(huán)流動(dòng)，如:將端頭封閉。另一溫升試驗(yàn)應(yīng)在連接于母線槽各個(gè)不同截面的分接單元上進(jìn)行。―對于這一試驗(yàn)，分接單元應(yīng)通以額定電流而且母線槽應(yīng)載有額定電流。

試驗(yàn)所用外接導(dǎo)體的尺寸和分布應(yīng)列入試驗(yàn)報(bào)告。

試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行足夠的時(shí)間使溫升達(dá)到恒定值（但不超過8h)。實(shí)際上，1h變化不超過1K時(shí)則達(dá)到了本條件。注:為縮短試驗(yàn)時(shí)間，在試驗(yàn)的第一階段，可縮短試驗(yàn)時(shí)間加大電流，以后再減小到規(guī)定的試驗(yàn)電流。在沒有使用條件的詳細(xì)說明時(shí)，分接試驗(yàn)導(dǎo)體的橫截面應(yīng)按GB7251.1規(guī)定。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用熱電偶測量溫度，周圍溫度為10~40℃。試驗(yàn)結(jié)束，溫升實(shí)測值不超過本標(biāo)準(zhǔn)的要求，母線內(nèi)絕緣沒有破壞，能正常工作，即認(rèn)為溫升試驗(yàn)合格。

10.母線槽的保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)

10.1母線槽保護(hù)電路之間的有效連接驗(yàn)證

用測量方法測量接地端子與母線槽外殼任一點(diǎn)間的電阻值，來判斷保護(hù)電路連續(xù)性，被測點(diǎn)應(yīng)無非導(dǎo)電覆蓋層。測得的電阻值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

10.2驗(yàn)證保護(hù)電路的短路強(qiáng)度

一個(gè)單相試驗(yàn)電源，一極連接在一相的進(jìn)線端子上，另一極連接到保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子上（保護(hù)接地點(diǎn))，然后將一相的出線端與保護(hù)導(dǎo)體的另一端連接。如母線槽有單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體，

應(yīng)使用最近的相導(dǎo)體。對于每個(gè)有代表性的出線單元應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，即用螺栓在單元的對應(yīng)相的出線端子和相關(guān)的出線保護(hù)導(dǎo)體之間進(jìn)行短路連接。

試驗(yàn)中的每個(gè)出線單元應(yīng)配有保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置可使單元通過最大峰值電流和It電流值，此試驗(yàn)允許用成套設(shè)備外部的保護(hù)器件來進(jìn)行。

對于此項(xiàng)試驗(yàn)，成套設(shè)備的框架應(yīng)與地絕緣。試驗(yàn)電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。

10.3試驗(yàn)結(jié)果

a)無論是單獨(dú)的母線槽或由框架組成的保護(hù)導(dǎo)體，其連續(xù)性和短路耐受強(qiáng)度都不應(yīng)受到嚴(yán)重?fù)p害;b)除直觀檢查外，帶有保護(hù)器件的回路，再以出線單元的額定電流來做溫升試驗(yàn)，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)表的要求;

c）由母線框架構(gòu)成的保護(hù)導(dǎo)體，在試驗(yàn)后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒，而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;

d)試驗(yàn)后其保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

10.4短路強(qiáng)度試驗(yàn)

10.4.1額定短路耐受電流不超過10kA的母線槽不要求進(jìn)行短路耐受強(qiáng)度試驗(yàn)。

10.4.2試驗(yàn)安排母線槽應(yīng)象正常使用時(shí)一樣安置。試驗(yàn)應(yīng)在一裝置上進(jìn)行，該裝置至少包括一個(gè)母線干線饋電單元，該單元與適當(dāng)數(shù)量的直線形母線干線單元相連接，其總長度不大于6m。

不包括在上述試驗(yàn)中的其它型式的母線干線單元和分接單元應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。對三相三線式母線槽應(yīng)在三相回路中試驗(yàn)，對于三相四線式的母線槽除在三相回路中試驗(yàn)外，還要在中性導(dǎo)體與鄰近的導(dǎo)體所組成的單相回路中進(jìn)行試驗(yàn)。制造廠與用戶之間如無其它協(xié)議，中性母排試驗(yàn)的電流值應(yīng)為三相試驗(yàn)的相電流的60%。

10.4.3短路電流值與持續(xù)時(shí)間

按GB7251.1——1997中8.2.3.2.4要求進(jìn)行試驗(yàn)。

10.4.4試驗(yàn)結(jié)果

a)試驗(yàn)后，導(dǎo)體不應(yīng)有任何過大的變形，只要電氣間隙和爬電距離仍然符合表―2的規(guī)定，而且變形不影響與分接單元的適當(dāng)連接。母線的微小變形是允許的。同時(shí)，導(dǎo)體的絕緣和絕緣支撐部件不應(yīng)有任何明顯損壞的痕跡。也就是說，絕緣物的主要特征保證了設(shè)備的機(jī)械特性介電性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求;

b)檢測裝置無故障電流指示;

c)連接母線用的零件不應(yīng)松開，導(dǎo)體（母線）不應(yīng)從輸出端分開;d)確保故障時(shí)防護(hù)電擊的保護(hù)導(dǎo)體的效力不被減弱;

e)在不損害防護(hù)等級、電氣間隙不小于規(guī)定數(shù)值的情況下，外殼的變形是允許的;

f)無須維修就能按8的試驗(yàn)方法承受6表5的耐壓試驗(yàn);

g）組合在母線槽系統(tǒng)中的電器的狀態(tài)必須符合有關(guān)具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合以上條件，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。